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哪些材料超音波焊接机可以焊接,哪些不能焊接?[2015-11-20]

  哪些材料超音波焊接机可以焊接,哪些不能焊接?小编在这里建议大家在注塑产品时最好选用好焊接材料来做,用好焊的材料做产品,可为日后的生产中节省不必要的麻烦。

  好焊接的材料有:

  丙烯腈丁二烯-苯乙烯共聚物,简称:ABS;此材料是最好焊接一种材料,但此材料价格比较贵。ABS具有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明好的优点;广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。

  聚苯乙烯,简称:PS;适合超声波焊接。

  SNA:超声波焊接效果好。

  不好焊的材料有:

  尼龙,简称:PA

  聚甲醛(POM)

  聚甲基丙烯酸甲酯,简称:PMM

  丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)

  聚酯(PETP聚对苯二甲酸丁二醇酯,PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯)

  PPS:因材质太软导致非常的不好焊。

  聚乙烯,简称:PE;此材料比较软所以不好焊,密度趆高焊接难度就相对减少。

  聚氯乙烯,简称:PVC;因此材料比较柔软不好焊,所以很少人用此种材料,此材料的产品一般用高周波来熔接。

  聚碳酸酯,简称:PC;熔点高,所需熔接时间长。

  聚丙烯,简称:PP;本材质因弹性系数低,易衰减音波振动动,较难焊接。


分析超音波焊接机焊接不牢的原因有哪些?[2015-11-20]

  很多客人会问超音波焊接机的时候,时常会有焊接产品质量不稳定的问题,就是有的产品焊接质量好,有的焊接质量较差的情况,使得产品不良率很高,造成这种现象的主要原因有以下几点,尤为重要的就是机器的输出功率不稳定,导致不能产生稳定的摩擦热能,那么应该如何保证超音波焊接机输出功率能够达到一个稳定水平呢?

  一、机器的实际可用输出功率=机台输出功率HorN扩大比率,根据公式可以知道,保持稳定的超音波功率输出,就是要保证机台的输出功率和HorN扩大比率恒定,这就要求在生产超音波发生器时的技术关,所以我们建议选择信得过的知名品牌的超音波焊接机公司更加保险。

  二、产品设计的技巧,产品的形态、材质、定位等,需要跟现有的超音波涉笔相互配合好,也是影响超声波产品质量稳定的重要因素。

  三、在本公司长期使用超音波焊接机的过程中,发现一个不太被人注意到的问题,当在正常工作时间范围却达不到质量标准,却在大家下班时电压、气压没有多数共用的情况下,质量反而能达到标准,由此可见,电压和气压对于超音波焊接机最终产品质量的稳定也是有着非常重要的影响,所以,需要保证电压和气压的稳定性。如果是大型机器焊接较小的产品可以尝试更换小一些的气缸,或者增加一个独立的空压机给超音波塑焊机供气。

  四、机架制作不够精密

  超音波焊接机看似一个除了超音波系统外也没有什么难度的设备,其实这是一个错误的观点,虽然超音波发生器是超音波焊接机的核心部分,但是除了发生器部分还有就是塑焊机机架的问题,如果一套机架设计的不够合理加工不够精密的话,在使用过程中很有可能直接影响你的产品焊接合格率,机器设计不合理如果导致机器后仰的话那也是会影响产品的焊接牢度的,还有就是加工不精密粗糙的话在更换模具时根本无法找到模具的最佳平衡位置,所以也是可能导致焊接产品焊接不了的。解决方法,直接更换较好的机架,尽量在购机前做好购买工作,了解好设备的相关信息。

  五、超音波功率不够

  超音波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素,考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器,然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用,超音波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。解决方法,尽量购买功率大的塑焊机,确保后续的使用。

  六、塑料材质本身的问题

  能通过使用超声波焊接的塑料材料很多,如果在能使用超声波焊接机的材质中添加了其他的材质的话也是会影响焊接牢度的,如在PC中加了玻璃纤维后影响整个焊接的牢度。解决方法:采用单一的热塑性材质。

  以上就是超声波塑料焊接机焊接不牢的常见问题,不过其他问题所导致的也有,这几项都是比较隐形的问题,不注意很难发现。


正确使用超音波焊接机必须解决的6个问题[2015-11-20]

  正确使用超音波焊接机,必须要解决这六个问题:

  1.热阻要达到工件的熔点:超音波换能器把电能转换为机械后,通过工件物质分子进行传导,超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻,当声波通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点,再加上一定的压力,使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小,温度低不会熔接。

  2.两种工件一定要可熔接:不同种材质之间有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化,判断依据是在3秒之内,不能良好熔接,就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是最容易焊接,尼龙或PP料是最难熔接的。

  3.接缝面积有一定的要求:当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量分散越严重,焊接效果越差,甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品。

  4.超音波焊接机输出功率要衡定:超音波塑焊机输出功率的大小,同压电陶瓷片的直径和厚度、材质、设计工艺决定,一但超声波换能器定型,最大功率也就定型了,衡量输出能量的大小是一个复杂的过成,不是超声波换能器越大,电路使用超声波功率管越多,输出能量就越大,它须要相当复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅。

  5.走出超声焊接机种误区:使用多大输出功率,振荡频率、振幅范围,要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声不是太了解。最好请教正规的超声波生产厂工程技术人员。有条件的话最好到厂家现场沟通,不要盲目听从一些非正规超音波设备销售人员的误导。

  6.超音波焊头结构需要严格检验:正规超音波模具生产商进料都有一套严格地检验程序,加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。这些工序一般作坊是无法做到的,如不经过合理地设计,做出的模具,在焊接小工件时,反应问题还不明显,当大功率时就会出现各种弊端。严重时直接损坏功率元件。

  解决了以上6个问题,才能正确使用超音波焊接机。


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